우리나라에서는 오랫동안 알루미늄 합금 케이블이 사용되지 않았지만, 도시, 공장, 광산 등에서 알루미늄 합금 케이블을 적용하는 데에는 엄청난 위험과 위험이 숨어 있음을 보여주는 사례가 이미 있습니다. 알루미늄 합금 케이블의 위험사고를 초래하는 다음의 두 가지 실제 사례와 여덟 가지 요인에 대해 논의합니다.
사례 1
알루미늄 합금 케이블은 철강 공장에서 일괄적으로 사용되었습니다. 1년 만에 2건의 화재가 발생해 반달간 가동을 중단하고 2억 위안의 직접적인 경제적 손실을 입혔다.
화재 발생 후 복구된 케이블 교량입니다. 불이 난 흔적은 아직도 뚜렷하다.
사례 2
알루미늄 합금 케이블은 후난성 한 도시의 조명 분배 시스템에 사용됩니다. 설치 후 1년 이내에 알루미늄 합금 케이블에 강한 부식이 발생해 케이블 접합부와 도체의 손상, 선로의 정전 등이 발생했다.
이 두 가지 사례를 통해 우리는 중국의 도시, 공장, 광산에서 알루미늄 합금 케이블의 대규모 대중화가 도시, 공장, 광산에 숨겨진 위험을 남겼음을 알 수 있습니다. 사용자는 알루미늄 합금 케이블의 기본 특성에 대한 이해가 부족하여 막대한 손실을 입습니다. 사용자가 화재 예방 신뢰성 및 보호 측면에서 알루미늄 합금 케이블의 특성을 미리 이해한다면 큰 손실을 입을 것입니다. 섹스, 그러한 손실은 미리 피할 수 있습니다.
알루미늄 합금 케이블의 특성에 따르면 알루미늄 합금 케이블은 화재 예방 및 부식 방지 측면에서 자연적인 결함이 있습니다. 이는 다음 8가지 측면으로 표시됩니다.
1. 내식성, 8000 시리즈 알루미늄 합금은 일반 알루미늄 합금보다 열등합니다.
GB/T19292.2-2003 표준 표 1 참고 4에는 알루미늄 합금 케이블에 마그네슘, 구리, 아연 및 철 성분이 포함되어 있기 때문에 알루미늄 합금의 내식성이 일반 알루미늄 합금보다 나쁘고 구리보다 나쁘다고 명시되어 있습니다. 따라서 응력 부식 균열, 층 부식 및 입계 부식과 같은 국부 부식이 발생하기 쉽습니다. 또한 8000 시리즈 알루미늄 합금은 부식되기 쉬운 구조에 속하며 알루미늄 합금 케이블은 부식되기 쉽습니다. 열처리 공정을 추가하면 물리적 상태가 불균일해지기 쉽고 알루미늄 케이블에 비해 부식되기 쉽습니다. 현재 우리나라에서 사용되는 알루미늄합금은 기본적으로 8000알루미늄합금계열이다.
2. 알루미늄 합금의 온도 저항은 구리의 온도 저항과 많이 다릅니다.
구리의 융점은 1080이고 알루미늄 및 알루미늄 합금의 융점은 660이므로 내화 케이블에는 구리 도체가 더 적합합니다. 이제 일부 알루미늄 합금 케이블 제조업체는 내화성 알루미늄 합금 케이블을 생산하고 관련 국가 표준 테스트를 통과할 수 있다고 주장하지만 이 점에서는 알루미늄 합금 케이블과 알루미늄 케이블 간에 차이가 없습니다. 화재 센터(위)에서 온도가 알루미늄 합금 및 알루미늄 케이블의 녹는점보다 높으면 케이블에 어떤 절연 조치를 취하더라도 케이블이 매우 짧은 시간에 녹아 전도성 기능을 잃게 됩니다. 따라서 알루미늄 및 알루미늄 합금은 내화 케이블 도체로 사용하거나 인구 밀도가 높은 도시 배전망, 건물, 공장 및 광산에 사용해서는 안됩니다.
3. 알루미늄 합금의 열팽창 계수는 구리보다 훨씬 높으며 AA8030 알루미늄 합금의 열팽창 계수는 일반 알루미늄 합금의 열팽창 계수보다 훨씬 높습니다.
표를 보면 알루미늄의 열팽창 계수가 구리의 열팽창 계수보다 훨씬 높다는 것을 알 수 있습니다. 알루미늄 합금 AA1000 및 AA1350은 약간 개선되었으며 AA8030은 알루미늄 합금보다 훨씬 높습니다. 열팽창 계수가 높으면 열팽창 및 수축 후 접촉 불량과 도체의 악순환이 발생합니다. 그러나 전원 공급 장치에는 항상 최고점과 최저점이 있으며, 이로 인해 케이블 성능에 큰 테스트가 발생합니다.
4. 알루미늄 합금은 알루미늄 산화 문제를 해결하지 못합니다.
대기에 노출된 알루미늄 합금 또는 알루미늄 합금은 단단하고 접착력이 있지만 약 10 nm 두께의 깨지기 쉬운 필름을 빠르게 형성하여 저항률이 높습니다. 경도와 결합력으로 인해 전도성 접점을 형성하기가 어렵습니다. 이것이 알루미늄 및 알루미늄 합금 표면의 산화층을 설치 전에 제거해야 하는 이유입니다. 구리 표면도 산화되지만 산화물 층은 부드럽고 쉽게 반도체로 부서져 금속-금속 접촉을 형성합니다.
5. 알루미늄 합금 케이블은 응력 완화 및 크리프 저항이 향상되었지만 구리 케이블보다 훨씬 낮습니다.
알루미늄 합금의 크리프 특성은 알루미늄 합금에 특정 원소를 첨가함으로써 개선될 수 있지만, 알루미늄 합금에 비해 개선 정도가 매우 제한적이고, 구리와 비교하면 여전히 큰 격차가 있습니다. 알루미늄 합금 케이블이 실제로 크리프 저항성을 향상시킬 수 있는지 여부는 각 기업의 기술, 기술 및 품질 관리 수준과 밀접한 관련이 있습니다. 이러한 불확실성 자체가 위험 요소입니다. 성숙한 기술의 엄격한 통제 없이는 알루미늄 합금 케이블의 크리프 성능 향상을 보장할 수 없습니다.
6. 알루미늄 합금 케이블은 알루미늄 연결의 신뢰성 문제를 해결하지 못합니다.
알루미늄 조인트의 신뢰성에 영향을 미치는 다섯 가지 요소가 있습니다. 알루미늄 합금은 한 가지 문제만 개선했을 뿐, 알루미늄 접합 문제는 해결하지 못했습니다.
알루미늄 합금의 연결에는 5가지 문제가 있습니다. 8000 시리즈 알루미늄 합금의 크리프 및 응력 완화는 개선되었을 뿐 다른 측면에서는 개선되지 않았습니다. 따라서 연결 문제는 여전히 알루미늄 합금의 품질에 영향을 미치는 주요 문제가 될 것입니다. 알루미늄 합금도 알루미늄의 일종이지 새로운 소재는 아닙니다. 알루미늄과 구리의 기본 특성 간의 차이가 해결되지 않으면 알루미늄 합금은 구리를 대체할 수 없습니다.
7. 일관성 없는 품질 관리(합금 조성)로 인해 국내 알루미늄 합금의 내크립성이 열악함
캐나다 POWERTECH 테스트 결과, 국내 알루미늄 합금의 조성이 불안정한 것으로 나타났습니다. 북미 알루미늄 합금 케이블의 Si 함량 차이는 5% 미만인 반면, 국내 알루미늄 합금 케이블의 함량 차이는 68%로 Si는 크리프 특성에 영향을 미치는 중요한 원소입니다. 즉, 국내 알루미늄 합금 케이블의 크리프 저항은 아직 성숙한 기술로 형성되지 않았습니다.
8. 알루미늄 합금 케이블 조인트 기술은 복잡하고 숨겨진 위험을 남기기 쉽습니다.
알루미늄 합금 케이블 조인트는 구리 케이블 조인트보다 세 가지 공정이 더 많습니다. 효과적인 산화막 제거와 항산화제 코팅이 핵심입니다. 국내 건설 수준, 품질 요구 사항이 고르지 않아 숨겨진 위험이 있습니다. 더욱이, 중국에서는 엄격한 법적 책임 보상 시스템이 없기 때문에 실제로 최종적인 손실 결과는 기본적으로 사용자 자신이 가정합니다.
위의 요인 외에도 알루미늄 합금 케이블에는 차단 흐름에 대한 통일된 표준이 없으며 연결 단자가 통과되지 않고 용량 전류가 증가하며 알루미늄 합금 케이블의 부설 거리가 좁아지거나 지원이 불충분해집니다. 단면적 증가, 케이블 단면적 증가, 케이블 트렌치 공간 일치, 유지 관리 및 위험 비용의 급격한 증가로 인해 건설 어려움이 발생합니다. 수명주기 비용의 상승, 디자이너가 준수해야 할 표준 부족, 부적절한 취급 또는 의도적인 방치 등 일련의 전문적인 문제는 사용자에게 심각하고 돌이킬 수 없는 손실과 사고를 입히기에 충분합니다.
게시 시간: 2017년 4월 20일